金属波纹软管失效的原因

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金属软管中的不锈钢丝网套主要是对波纹软管起保护作用和承受波纹管内介质压力(主要是轴向力)作用。网套包覆在波纹管外部,两端与波纹管和端环及接头焊接。

1、虚焊造成丝网套拉脱

由于焊接质量的原因,使波纹软管、环和钢丝网套在三位一体焊接过程中造成部份钢丝的虚焊(过烧或末焊上)。这样软管装入管路后由于钢丝受力不均,在介质压力作用下,虚焊处钢丝先拉脱,使整个钢丝网套拉脱,致使波纹管外鼓失效,发生危险。为杜绝发生这种情况,应提高焊接质量,软管出厂前应进行水压及气密试验考核,合格后才能出厂。

2、安装不当,造成丝网拉断

软管在安装过程中,由于安装不当,或承受压力过高时,波纹软管将受到拉伸及扭曲作用,当拉伸或扭曲产生的应力超出软管钢丝网套的极限强度时,会使软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断,进而使波纹管外鼓拉伸破坏,引起介质泄漏、为此应要求设计及选型准确,安装正确无误。

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